В первую очередь убедитесь, что аппарат подключен к электросети. Проверьте исправность розетки с помощью другого девайса. Когда ток подаётся, изучите шнур питания на признаки повреждений. В большинстве случаев сбои возникают из-за неисправной электропроводки.
Убедитесь в правильной температуре внутри отделений. В случае слабого охлаждения, проверьте терморегулятор. Оптимальные значения для большинства моделей равны +2...+5°C для холодильной камеры и -18...-24°C для морозильной.
Осмотрите дверной уплотнитель на дефекты. Надёжное закрытие обеспечивает корректную работу. Проведите тест с бумажным листом: если он легко вытаскивается, резину следует обновить.
Когда слышен гул или стук, осмотрите мотор и кулер. Они подвержены поломкам. Выдерните вилку из розетки, доберитесь до внутренних механизмов и ищите следы износа.
При подозрении на утечку хладагента, проверьте наличие маслянистых следов. В этом случае нужен специалист.
Диагностика охлаждающего устройства: начальные этапы
Выключите устройство и изучите заднюю панель. Конденсатор должен работать без помех, а змеевики чистые.
Измерьте мультиметром напряжение. Изучите провод на дефекты. Прозвоните вилку тестером.
Если компрессор не запустился, стенки будут тёплыми.
Доберитесь до внутренних компонентов. Изучите состояние пускового устройства. Проверьте целостность электрической цепи.
Если морозилка покрывается льдом, а холодильник тёплый, проверьте испаритель на подтёки.
Диагностика сети: проверка напряжения
Убедитесь, что в розетке 220 В ±10%. Если тока нет, протестируйте другую розетку.
Изучите проводку на дефекты. Используйте тестер для прозвонки. Если провод цел, проверьте клеммы внутри прибора.
Исключите плохой контакт в розетке. Для точной диагностики воспользуйтесь https://bwjobs4graduates.org.bw/companies/vkirove/.
При наличии напряжения без реакции техники, прозвоните компоненты цепи.
Проверка герметичности двери: как выявить зазоры
Изучите состояние герметизирующего элемента. Проведите проверку с бумагой: при слабом прижатии, требуется замена.
Протрите резину мыльным раствором. Не царапайте поверхность.
Если резина деформирована, прогрейте и придайте форму. Зафиксируйте положение.
Отрегулируйте крепления. Закрепите дверь плотно.
Неисправность Способ устранения
Износ уплотнителя Установка нового элемента
Установите свежую резину Найдите вариант, соответствующий габаритам
Обледенение края Проверьте температуру внутри Проверьте соблюдение заданных параметров
Повреждения уплотнителя Нанесите защитный состав либо установите новый уплотнительный элемент
По завершении ремонта выполните тест с бумажным листом Проверьте герметичность по всей длине контура
Анализ работы компрессора: признаки неисправности
Убедитесь в функционировании компрессора: ощупайте корпус Тишина и неподвижность говорят о вероятных проблемах с питанием или мотором
Слушайте посторонние шумы: стук, скрежет или гудение сигнализируют о проблемах с подшипниками, клапанами или перегрузом
Контролируйте нагрев напорной и всасывающей магистралей Перепад меньше 30 градусов говорит о низкой производительности
Следите за цикличностью работы: при включениях каждые пару минут возможна потеря фреона или поломка реле управления
Измерьте мультиметром сопротивление обмоток Нормальные показатели: 10-50 Ом между контактами Аномальные значения указывают на повреждение цепи
Осмотрите пусковое реле Поврежденные контакты или дефекты корпуса означают необходимость замены
Если компрессор горячий, но не качает холод причина – износ поршневой группы или засор в капиллярной трубке
Диагностика терморегулятора: проверка и регулировка
Перед диагностикой обесточьте устройство Демонтируйте крышку терморегулятора, находящуюся рядом с температурным датчиком
Проверьте контакты на окисление Зачистите их мелкозернистой наждачной бумагой, если обнаружены потемнения или налет
Установите минимальный режим – мотор обязан выключиться Переведите на максимум – двигатель обязан запуститься Если ничего не происходит, термостат вышел из строя
Используйте мультиметр для точной проверки Удостоверьтесь в срабатывании контактов при нагреве/охлаждении Нормальное сопротивление рабочего терморегулятора: 5-25 Ом
Калибруйте устройство посредством настроечного элемента Поворачивайте по часовой стрелке для уменьшения температуры срабатывания, против – для увеличения Выполняйте корректировки небольшими шагами
Убедитесь в отсутствии повреждений чувствительного элемента Опустите в нагретую жидкость - рабочее устройство активируется в течение 15 секунд
Установите новый термостат при неэффективности настроек Подбирайте аналог с аналогичными параметрами: рабочий диапазон -30°C до +10°C, ток нагрузки 6–8 А
Диагностика теплообменных элементов
Проверьте конденсатор на наличие загрязнений – пыль и грязь снижают теплообмен Удалите загрязнения щеткой или пылесосом при значительных наслоениях
Изучите трубопроводы на предмет протечек Наличие масла, следов хладона или вмятин говорит о проблемах Выявленные дефекты требуют ремонта или замены
Поверхность испарителя обязана иметь однородный снежный покров Ледяные наросты в одном месте сигнализируют о засоре капиллярной трубки или утечке фреона Проведите разморозку: если ситуация не изменится, диагностируйте герметичность
Обратите внимание на звук мотора Аномальные шумы (скрежет, шипение) сигнализируют о неполадках охлаждения или обледенении
Определите температуру после конденсатора Стандартные показатели: 50-60 градусов Показатели выше +70°C говорят о перегреве из-за недостаточного охлаждения или перегрузки компрессора
Задействуйте измерительные приборы для обнаружения холодных участков Отличие температур более 5°C указывает на неправильное распределение хладона
Обнаружение потери хладона: характерные симптомы
Показатели утечки хладона:
Снижение эффективности охлаждения – продукты портятся быстрее
Компрессор работает непрерывно или выключается редко. На испарителе появляется значительный слой льда. Из трубок доносятся шипение или бульканье. На задней стенке или под устройством видны масляные следы.
Как проверить:
Осмотрите медные трубки на задней панели – ищите следы коррозии или масла. Используйте мыльную воду для поиска утечек – пузырьки покажут проблемное место. Воспользуйтесь электронным течеискателем при наличии прибора.
Для точного определения повреждённого участка обратитесь к специалистам. Подробнее о работе хладагентов – на сайте ASHRAE.
Тестирование вентилятора (для моделей No Frost)
Убедитесь в работоспособности вентилятора при включении. При отсутствии вращения, исследуйте механизм на заклинивание.
Используйте мультиметр для замера сопротивления обмотки двигателя. Нормальные показатели – от 50 до 300 Ом. Отклонение указывает на обрыв или короткое замыкание.
Подключите 12 В напрямую к вентилятору. При отсутствии вращения замените узел.
Протестируйте термодатчик. Его неисправность может препятствовать работе вентилятора.
Изучите провода на повреждения. Некачественный контакт приводит к сбоям в работе.
Проверьте ток при нестабильной работе. Показатели выше нормы говорят о проблеме.